بكرات خلط الخرسانة

بكرات أسطوانة خلط الخرسانة هي وحدات من آلية الحركة الدوارة لأسطوانة خلط الخرسانة. الغرض من بكرات الأسطوانة هو دعم وضمان استقرار الأسطوانة على هيكل الكونسول الخلفي. يتم تثبيت بكرات الأسطوانة على الكونسول الخلفي لخلاطة الخرسانة بكمية قطعتين - على اليسار وعلى اليمين. الحلقة الدوارة، وهي العنصر الهيكلي للأسطوانة، هي الدعامة الرئيسية للخلاط على البكرات. بالنسبة للخلاطات المزدوجة ذات السعة الكبيرة، يتم استخدام بكرات الأسطوانة المزدوجة. تضمن المسافة الواسعة بين بكرات الطبلة وضعًا ثابتًا للأسطوانة.

مكونات بكرات خلاطات الخرسانة باستثناء جسم الأسطوانة نفسها هي: أغطية المحامل، ومحامل الأسطوانة، والأغطية، وأكمام البراغي، والدبابيس، وغسالات البراغي، والصواميل. يتميز تصميم وهندسة بكرات خلط الخرسانة بهذا التجميع بمقاومة عالية لنقل الحمولة حتى في حالة التحميل الزائد على الخلاط. إن التطبيق والفحص المنتظم لتزييت خلاطات الخرسانة بمواد التشحيم الدهنية للأحمال العالية يمنع التآكل المبكر للمحامل الدوارة في التجميعات. عادةً ما تكون بكرات خلاطات الخرسانة نفسها محمية بأغطية إضافية

• تزوير الأسطوانة العارية
• مادة الأسطوانة 40Cr
• سطح الأسطوانة معالج حرارياً: صلابة 50-55HRC
• محامل متينة في الداخل
• ختم زيت عالي الجودة

يتم تشغيل الأسطوانة بسرعة عالية (12 - 15 دورة في الدقيقة) لحوالي 50 دورة أثناء وجودها في منشأة الإنتاج، مما يسمح بالفحص السريع لخصائص الدفعة. والغرض الرئيسي منها هو رفع المواد أثناء دوران الأسطوانة. في كل دورة، تسقط المادة المرفوعة مرة أخرى في الخلاط الموجود أسفل الأسطوانة وتبدأ الدورة مرة أخرى.

يجب التمييز بين أحجام وأنواع البكرات المختلفة – بدءًا من البكرات التي يبلغ قطرها DN200، وحتى DN220، وDN250، وانتهاءً بالبكرات DN280. اعتمادًا على الحجم، تم تصميمها لتناسب الحجم المناسب لبراميل الخلاط (على سبيل المثال 7 م 3 و9 م 3 وأكبر) ويتم تخصيص نموذج الأسطوانة المحدد لكل مصنع لخلاطات الخرسانة. في أغلب الأحيان: IMER، LIEBHERR، STETTER، Intermix، LEŻAJSK، CIFA وغيرها.

يتم إنتاج بكرات كاملة لخلاطات الخرسانة بالإضافة إلى المكونات والأجزاء الفرديةمن مواد عالية الجودة. المحامل عالية الجودة المستخدمة في اللفات الكاملة تضمن عمر المحمل.

من أجل الحصول على مزيد من المعلومات، يرجى الاتصالنحن.